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維生素微囊顆粒制作方法-微囊噴霧造粒塔
免費提供中試實驗樣機,歡迎您帶料做試驗。主要生產:維生素、益生菌、香精、香料、油脂等產品。
微囊噴霧造粒干燥塔結合了離心霧化和流化床干燥技術,使顆粒形狀和大小易于控制。設備操作簡單、成本低,可選用的壁材種類多,產品質量好,可包埋熱敏性物質,且包埋量大,產能高,工藝簡單,適宜連續化、自動化的工業化生產。微囊技術廣泛用于醫藥、食品、農藥、飼料、化妝品、染料等微囊化領域。
一、微囊原材料制作原理
壁材在遇熱時形成一種網狀結構,起著篩分作用。小分子物質如水或其它溶劑,因熱蒸發而透過“網孔”順利移出,而分較大的心材則滯留在“網”內。通過選擇不同物質或幾種物質的混合作為壁材,可以人為地控制網孔的大小,達到包裹不同分子大小物質的目的。
二、微囊噴霧造粒塔的流程
噴霧造粒塔制備微囊顆粒包括兩個基本過程:制備心材和壁材的混合乳化液,保證心材能夠均勻地分布在壁材的溶液中。將此乳化液在干燥器內進行噴霧干燥,使微囊顆粒成型。心材通常是香料等風味物質或油類;壁材常選食品級膠體,如明膠、阿拉伯膠、變性淀粉、蛋白質、纖維酯等。通常壁材可溶于水,心材不溶于水,因此將心材分散于壁材溶液中時,應適當地加入乳化劑,制備成油水型乳化液。把這種乳化液置于100-160度噴霧塔內,通過離心霧化成微小的液滴,液滴與熱空氣接觸時,溶解壁材的水份受熱迅速蒸發,使壁材凝固,從而將心材包裹起來。干燥后的微囊顆粒一般呈球形(50-300um),成品質地疏松,由于油相被包囊在水相中,此微囊產品具有水溶性。
三、微囊顆粒的影響因素
調制由芯材和壁材組成的初始溶液對整個微囊化過程影響很大,主要因素:
1、混合液的粘度、均勻性。
2、芯材和壁材的濃度。
3、芯材和壁材的比例。
4、離心霧化器速率。
5、噴霧干燥速率。
6、包埋率。
四、微囊顆粒在食品領域中的特點
1、飲料行業:果蔬汁、速溶荼、固體飲料,使產品中富含葉酸、維生素C、蛋白質、鈣等營養豐富和穩定性增強等優點。
2、乳品行業:益生菌的包埋,使乳酸菌和雙歧桿菌等益生菌經過蛋白質雙層微膠囊化包埋處理后,保證了在胃酸中不被溶解,而在腸液的中性環境中經過2-3min后釋放出來,保證了益生菌在腸道中的定植。
3、食品添加劑:香精香料、色素、抗氧化劑、調味劑等
4、功能性食品行業:在保健食品中,因功能成分比較強,通過微囊化處理,可以使其功能成分穩定性增強,并且延長保質期。
五、微囊顆粒在藥品領域中的特點
1、能減少復方制劑中藥物之間的配伍禁忌,隔絕藥物組分間的反應。
2、遮蔽藥物的苦味或異味。
3、控制藥物的釋放。
4、降低藥物的毒性。
5、用微囊制備的藥物制劑具有以下優越性:
(1)控釋或緩釋藥物。用微囊配制散劑,流動性好,劑量比較準確??筛纳扑幬锏囊孜鼭褚凉裥?,粉末不易結塊。
(2)用微囊灌注空心膠囊,流動性好,裝量準確。
(3)可直接用微囊壓制片劑,可壓性良好。制得的顆粒流動性好,填入沖模的量準確,片重差異較??;也可以減小壓片時粉末飛揚。
6.保護藥物,如易氧化、對水氣敏感等藥物;使液態或揮發性藥物成為穩定的粉末。
7.更利于藥物的貯存。
8.可將活細胞或生物活性物質包裹。
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常州市永昌制粒干燥設備有限公司